现在主要的工业制球造粒要领有团圆造粒法、挤压造粒法以及喷射造粒法等， ，，，，，其中团圆造粒法又分转动造粒法、搅拌混淆造粒法和压缩造粒法； ；； ；；；喷射造粒法分为喷丸造粒法、喷雾造粒法和喷涂造粒法 。。。 。。。。。
在选择造粒要领时， ，，，，，需要明确造粒的目的和需要， ，，，，，继而选择一种经济效益最高的造粒要领 。。。 。。。。。一样平常来讲， ，，，，，在选择造粒方法时， ，，，，，需从以下因素举行思量：
a）物料属性： 物料是粉末状照旧熔融液， ，，，，，浆状和膏糊状的物料能否举行泵送和雾化， ，，，，，物料是否有热敏性等； ；； ；；；
b）对生产能力的要求： 如生产能力要求大， ，，，，，许多造粒方规则不适合； ；； ；；；
c）团粒的粒度和粒度漫衍要求： 差别造粒要领所获得的颗粒巨细及形状各有差别， ，，，，，如喷雾造粒法只能制得很细的颗粒， ，，，，，团圆造粒法一样平常也只可获得较小颗粒， ，，，，，其他要领如压制造粒法， ，，，，，则可获得很大的团块； ；； ；；；
d）团粒的形状： 转动造粒、搅拌混淆造粒和喷涂造粒获得的是近似球状的颗粒； ；； ；；；喷丸冷却固化造？？？？梢曰竦猛耆汕蛐蔚目帕； ；； ；；；挤压造粒则能生产柱粒 。。。 。。。。。差别形状的颗粒对后续事情可能爆发影响； ；； ；；；
e）团粒的强度：由粉末固化、喷丸造粒所制得的颗粒， ，，，，，机械强度较弱 。。。 。。。。。如需高强度的颗粒， ，，，，，则需接纳压制要领或烧结、焙烧强化， ，，，，，用挤压成型要选择高强度的粘结剂； ；； ；；；
f）团粒的逍遥率和密度： 逍遥率和密度与强度亲近相关， ，，，，，一些挤压造粒的历程能较好控制逍遥率和密度， ，，，，，以顺应特定应用需要 。。。 。。。。。
g）湿法造粒和干法造粒： 湿法造粒需要腾贵的溶剂， ，，，，，并且需要后续举行干燥， ，，，，，可能造成溶剂损失， ，，，，，某些物料可能因对溶剂敏感而不适用湿法造粒， ，，，，，尚有些物料可能在干燥时重结晶为差别形状， ，，，，，也不可用湿法； ；； ；；；干法造粒容易爆发粉末， ，，，，，不适用于处置惩罚有毒化学药品及其他有清静危害的物料 。。。 。。。。。
h）是否有可能将几种工艺历程（如混淆、造粒与干燥、化学反应）同时举行： 某些造粒要领和装备（如滚筒式造； ；； ；；；┖芟嘁送庇谢Х从Φ脑炝＠
i）空间限制： 例如挤压法， ，，，，，用较小的装置可以获得较高的生产能力， ，，，，，而其他一些要领， ，，，，，如喷丸造粒， ，，，，，则需要较高的笔直空间可以装置塔装备 。。。 。。。。。
一样平常情形下， ，，，，，适合一种物料的造粒要领往往不止一种， ，，，，，通过以上因素举行剖析较量， ，，，，，即可起源选出适合物料可用的造粒要领 。。。 。。。。。此后通过实验或中试厂的试验再作进一步的细腻思量 。。。 。。。。。在凭证装备的可靠性、无邪性是否易于制造和维修， ，，，，，所需产量下总用度最少原则， ，，，，，做出最优选择 。。。 。。。。。