在混制需求已知的情形下，，，可完成需求事情的混淆机类型不止一种，，，可是，，，并非所有这些混淆机都是对应用最好的。 。。。在混淆机初选时，，，需明确生产流程、生产条件、生产要求及实现目的，，，确定混制工艺的重点是什么，，，这些选择准则包括：粉体特征、流程设置、清洁能力、混淆强度、混淆精度、工艺温度、操作用度等。 。。。
1. 粉体特征
在固体混淆手艺中，，，能确定混淆流程中的两类差别标度：宏观混淆和微观混淆，，，事实选择哪种由质料的粉体特征决议（粉体特征包括质料强度和流动特征，，，在混淆机选择因素中很是主要）。 。。。
1.1宏观混淆
也称为对流混淆，，，经对流混淆，，，混淆机内的粉料从一个位置到另一位置，，，这种混淆历程将导致混淆机内部的较少的有序状态—必需要混淆的组分将漫衍在其他组分之中。 。。。随着时间的延伸，，，混淆物变得越来越随机有序，，，经由一段时间后，，，抵达最终的随机状态，，，成为一种优异混淆的产品。 。。。
通常这类混淆应用于粒径大于75um的自由流动和粗体颗。 。。。这类粒子是自由流动的，，，只有很小的粒子间力，，，这些粉体类型是相对容易混淆的，，，要使产品在粒子水平上的运动必需是低能输入，，，混淆的优化状态很快抵达。 。。。
可是，，，由于对流混淆爆发的最终产品既不恒定也不稳固，，，常引起疏散的粒度、形状和密度方面的差别会在混淆历程或混淆机出料时泛起离析。 。。。粉体离析的三个主要机理是振动、渗透和运动。 。。。
1.2 微观混淆
是用于混淆粘附性粉末的典范混淆要领。 。。。这些粉末或粒径小于75um，，，或含有液体粘结剂，，，爆发粒子间液体的键合。 。。。这些粉末的混淆更重大更难题，，，由于对流混淆中强的粒子间力使粒子以一种有结构的方法连系在一起，，，阻碍这种混淆要领获得随机有序的混淆物。 。。。较小或粘附性粒子粘体所固有的粒子间力导致结块，，，对流型混淆机的温顺运动不可打碎这些粉块，，，这样的质料就需要高剪切混淆。 。。。
大大都通俗强力混淆机接纳攻击力装置，，，如到头或另一类边沿的混淆转子，，，来击碎成团的粒子。 。。。攻击力使混淆物内细的粘附的固体或液体快速的有用漫衍。 。。。
另一强力混淆要领，，，基于剪切力机理，，，现在应用得越来越频仍。 。。。在这种混淆历程中，，，在整个剪切区域内的所有团圆结构都遭到破损，，，这就包管以相对低的速率强力混淆。 。。。高剪切混淆应用于混淆粘附性强粉末。 。。。细的粘附性粉末的应用需要更高的混淆质量，，，如颜料、流动剂或活性因素等，，，用高剪切力混淆更为乐成。 。。。除了把团圆物破碎，，，剪切力也导致在粒子上越发匀称的涂布，，，在颜料混淆中，，，这种有序的混淆物将带来更高的色度，，，由于增添了颜料粒子袒露的外貌积。 。。。在剪切时，，，实现粒子的转动，，，当粘附性组分的结构在剪切区内打碎时，，，细粒子直接包囊在较大的转动着的粒子上，，，这个历程带来险些理想的漫衍状态。 。。。
2流程设置
混淆机是生产流程一个不可缺氨赡部分，，，因此，，，必需思量混淆单位内外的因素。 。。；；；；；；煜柿亢芎榱髌绞芨献爸玫木，，，给料装置恒定地把要混淆的各组分加到混淆机中。 。。。计量不准确会导致混淆质量变差。 。。。
1） 流程的清静性：
“清静第一”在任何生产作业中都是第一位的，，，因今生产程序的选择很主要，，，阻止工人处于作业的危险形势，，，必需思量以下方面：
l 混淆机内外的粉尘爆炸的危险
l 外地清静规则用于设计和制造所需的装备
l 插排的危险性子和潜在的危害排放
l 混淆历程可能的压力和热量生产
l 混淆机使用的气体或溶剂特殊与排放的危险和着火相关
2） 加工办法的连系
除了混淆组特殊，，，许多现代混淆性能把差别的加工办法连系在简单的机械内，，，详细包括：涂覆、碾磨、干燥、粘合和加液。 。。。
差别的加工办法连系在简单机械内简化了流程，，，镌汰了生产处置惩罚的需要。 。。。
3） 间歇—一连操作
决议间歇式照旧一连式的混相助业需思量：
l 生产能力：小于一吨的应间歇操作；；；；；；
l 规则执行：在某些行业如医药和食物饮料行业，，，间歇历程能遵守配方报告法；；；；；；
l 重大性：间歇历程更适用于添加剂品种多、添加量少（小于1%）的生产；；；；；；
l 无邪性：产品经常改变的用间歇式更好；；；；；；
l 洗濯能力：自力的间歇式装备比一连系统更容易洗濯。 。。。
3.生产能力
在这方面，，，生产能力不但仅是混适时间的一个函数，，，加料、出料和洗濯的要领都得思量，，，而洗濯要领经常在做决议历程中遗漏。 。。。这种忽视关于选择最佳的混淆机有很大影响。 。。。
4.洗濯能力
关于某些工业，，，混淆机的洗濯相对容易。 。。。而对许多其他行业而言，，，洗濯是最为主要的准则，，，特殊在产品质量和流程无邪性都很主要的场合。 。。。
关于洗濯，，，最主要的问题是怎样才华阻止或镌汰洗濯。 。。。洗濯的需要与所选的混淆要领和硬件的设计亲近相关。 。。。在这方面要思量料筒的容积、外貌光洁度、混淆元件和筒壁间隙、密封设计。 。。。在许多场合，，，由于流程的需要和产品的特征，，，洗濯不可阻止，，，因此，，，需选择最有用的要领。 。。。关于要人工举行的洗濯，，，确保清静进入洗濯区域是很是须要的。 。。。
在湿法洗濯场合，，，主要污染有产品和洗濯用化学品的废液流，，，必需被除去或者再循环，，，现在的环保法要求废液最少，，，处置惩罚的用度会很高—这是操作总用度的一个主要问题。 。。。
许多自动洗濯系统，，，现在已能使洗濯循环自动化和有用化，，，并镌汰了废物和废液量，，，例如，，，完万能编程的洗濯机械人能洗濯几何形状重大的筒体。 。。。它们的编程用于所有种类筒体的气体或液体洗濯；；；；；；其流量能调理到跟杂质数目相匹配。 。。。
5.精度
混淆的精度和质量应思量以下因素：
l 混淆物的质量远比“背离最优值”的界说更进一步，，，最终的混淆物的各方面如流动、气息、组织结构和颜色都被视为与一定批数的差别粉体漫衍一样主要。 。。。
l 混淆质量经常用从混淆机内取样的方法来测定，，，但应指出：混淆机内的混淆质量跟出料之后的混淆质量有一定差别，，，细密监视出料特征关于判断和阻止疏散很主要。 。。。
l 并非所有的应用都需要靠近完全混淆的精度
l 混淆质量和样品巨细之间有直接关系，，，例如，，，思量一批含有18种差别粉体的一升粉体的混适时间和质量，，，如取1升样品，，，不管真的效果怎样，，，这样的样品靠近完全混淆的混淆物。 。。。
6. 产品温度
在混淆机选择中经常遗忘的一个方面是产品温度的上升，，，混淆操作所必需的一部分能量输入将引起产品温度的上升，，，有时混淆历程基于这种温度上升，，，但通常不是选择的混淆机所需要的，，，并会导致产品质量的下降、融化甚至起火。 。。。
能量输入越多，，，则温度上升越快，，，这是高强度混淆机特殊主要的思量因素。 。。。在高剪切混淆种，，，温度上升难以阻止。 。。。在这些场合，，，温度控制极为主要。 。。。
通常，，，对流式混淆机使用较少的混淆能量，，，可是对这些混淆机，，，失控的温度上升甚至会更危险。 。。。由于他们容积大，，，会导致更强盛的反应，，，嵌有产品轴承或密封之间的摩擦增添使这些地方爆发热量。 。。。
7. 操作用度
应注重：动力消耗，，，操作职员，，，洗濯费，，，每批次之间的废物，，，有妄想和无妄想的歇工，，，有无效劳工程师、备件和相关供货商的体现，，，装备的寿命时间，，，报废后的残值，，，维修费等。 。。。